5.: Одржавање мотора и система кола
Систем мотора и кола, који је извор напајањамашина за плетење, мора се строго редовно проверавати како би се избегли непотребни кварови. Следеће су кључне тачке рада:
1. Проверите машину да ли има цурења
2. Проверите да ли су осигурач и угљена четкица мотора оштећени (VS мотори и инверторски мотори без угљене четкице)
3. Проверите да ли је прекидач квар.
4. Проверите ожичење на хабање и искључење.
5. Проверите мотор, повежите линију, очистите лежајеве и додајте уље за подмазивање.
6. Проверите одговарајуће зупчанике, синхрони точак и ременице у погонском систему и проверите да ли има абнормалне буке, лабавости или хабања.
7, Систем за демонтажу: Проверавајте количину уља у мењачу једном месечно и додајте га пиштољем за уље.
Користите маст за подмазивање MOBILUX 2#; или маст за подмазивање SHELL ALVANIL 2#; или вишенаменску маст за подмазивање WYNN. Или погледајте „Упутство за употребу система за намотавање тканине“.
6.: Подешавање, снимање и унос брзине
1, Брзина трчањамашинаподешава се, меморише и контролише инвертор
2. Да бисте извршили подешавање, притисните A да бисте се померили за једну цифру унапред и V да бисте се померили за једну цифру уназад, притисните > да бисте се померили за једну позицију удесно. Након што је подешавање завршено, притисните DATA да бисте сачували, а машина ће радити у складу са брзином ваших инструкција.
3,Када машинаради, молимо вас да не притискате различите тастере на претварачу насумично.
4. За употребу и одржавање инвертора, пажљиво прочитајте „Инвертор и упутство за употребу“.
7.: Млазница за уље
1, Аутоматски уљач типа магле
A、Повежите излаз за ваздух компресора за ваздух са улазом за ваздух аутоматског убризгавача горива помоћу пластичне цеви и додајте уље за игле у резервоар аутоматског уљача.
Б、Подесите компресор ваздуха и довод уља, маса уља треба да буде већа када је машина нова, како не би загадила тканину.
C. Чврсто уметните све делове цеви за уље и када покренете машину, видећете проток уља у цеви, што је нормално.
D. Редовно уклањајте отпадне воде из ваздушног филтера.
2, Електронски аутоматски подмазивач
Радни напон електронског аутоматског подмазивача је AC 220±20V, 50MHZ.
B,^ Изаберите тастер за време и притисните га једном да бисте се померили нагоре за један кадар.
C. > Тастер за померање отвора за уље, притисните једном да бисте померили једну мрежу, подељену у четири групе по ABCD стандарду.
3. Тастер за подешавање SET/RLW, притисните овај тастер приликом ресетовања и притисните овај тастер када је подешавање завршено.
4. Сви тастери за подешавање су подешени да истовремено притискају овај тастер.
5. Пречица AU Притисните овај тастер да бисте брзо додали уље.
8.: Машинска капија
1, Једна од три капијемашинаје покретна за ваљање тканине, а капија мора бити причвршћена пре него што машина почне да ради.
2, Покретна капија је опремљена сензором који одмах зауставља капију када се отвори.
9.: Детектор игле
1. Детектор игле ће одмах искочити када се игла за плетење поломи и брзо ће то пренети контролном систему, а машина ће престати да ради у року од 0,5 секунди.
2. Када се игла поломи, детектор игле емитује светлосни бљесак.
3. Након замене нове игле, притисните прекидач игле да бисте је ресетовали.
10.: Уређај за складиштење пређе
1, Уређај за складиштење пређе игра позитивну улогу у храњењу пређе умашина.
2. Када се одређена пређа покида, црвено светло уређаја за складиштење пређе ће трептати и машина ће се брзо зауставити у року од 0,5 секунди.
3. Постоје одвојени и неодвојиви уређаји за складиштење пређе. Одвојени уређај за складиштење пређе има квачило које се покреће нагоре горњим котуром, а надоле доњим котуром. Приликом премотавања пређе, обратите пажњу на то да ли је квачило укључено.
4. Када се открије да се влакна накупљају у уређају за складиштење пређе, треба их благовремено очистити.
11ST: Сакупљач прашине за радар
1, Радни напон радарског сакупљача прашине је АЦ220В.
2. Сакупљач прашине за радар ће се ротирати са машином у свим правцима како би уклонио влакна када се машина покрене, а такође ће престати да се ротира када се машина заустави.
3. Сакупљач прашине радара се неће окретати када се притисне дугме.
4. Код радарских сакупљача прашине, кутија за обртање на врху централне осовине је опремљена угљеничним четкицама, а прашину у кутији за обртање треба да чисти електричар свака три месеца.
Обавештење:
Затегнутост каиша мора се сваки пут подесити у складу са пречником точка за довод пређе.
12.: Провера дозволе
A. Користите мерни инструмент да проверите размак између цилиндра игле и троугла доњег круга. Распон размака је између 0,2 мм и 0,30 мм.
Б, размак између цилиндра игле и троугла горње плоче. Распон размака је између 0,2 мм и 0,30 мм.
Замена цевчица：
Ако је потребно заменити цев за грејање, пожељно је да је ручно окренете у положај за зарез. Отпустите завртње, уклоните горњи изрез плоче и тек онда замените стару цев за грејање.
C, Замена игала:
Положај између затварача игле и детектора, положај детектора треба да буде у нормалном положају и игла за плетење може глатко да прође без заустављања због додиривања детектора. Избор игле и њена инсталација треба да буду веома пажљиви, да се машина ручно окрене у положај за уста, а затим уклони неисправна игла са дна и замени новом иглом.
D, Подешавање радијалног положаја дувача
Грејач треба подесити на положај P, а затим индикатор са бројчаником фиксирати на положај O.
Отпустите завртањ А да бисте померили радијални положај горњег троугла диска напред или назад. Проверите положај удубљења помоћу мерача сатнице.
E, Подешавање висине игле
a、Користите имбус кључ од 6 мм за подешавање скале.
б、Када се кључ окреће у смеру казаљке на сату, висина игле за плетење се смањује; када се окреће у смеру супротном од казаљке на сату, висина игле за плетење се повећава.
13RD: Технички стандард
Производи компаније су строго контролисани, подешени и тестирани. Време рада машине без оптерећења је најмање 48 сати, а тканина за брзо ткање је најмање 8 каттија. Датотека података машине је успостављена и може се произвести према захтевима корисника.
1, концентричност (округлост) цилиндра
стандард ≤ 0,05 мм
2, паралелизам цилиндара
стандард ≤ 0,05 мм
3. Паралелност горње плоче
стандард ≤ 0,05 мм
5. Коаксијалност (заобљеност) горње плоче
стандард ≤ 0,05 мм
14.：Механизам за плетење
Кружне машине за плетењемогу се класификовати по типу игле, броју цилиндара, конфигурацији цилиндара и кретању игле.
Theкружна машина за плетењесе углавном састоји од механизма за довод пређе, механизма за ткање, механизма за повлачење и намотавање и механизма за пренос. Функција механизма за довод пређе је да одмота пређу са калема и транспортује је до зоне ткања, која је подељена на три типа: негативни тип, позитивни тип и тип за складиштење. Негативно довод пређе је да извуче пређу са калема затезањем и шаље је у зону ткања која је једноставне структуре и равномерност довода пређе је лоша. Позитивно довод пређе је да активно доводи пређу у зону плетења константном линеарном брзином. Предности су равномерно довод пређе и мале флуктуације затезања, што помаже у побољшању квалитета плетених тканина. Тип довода пређе за складиштење је да одмота пређу са калема на калем за складиштење пређе ротацијом калема за складиштење пређе, а пређа се извлачи из калема затезањем и улази у зону плетења. Пошто се пређа складишти на калему за складиштење током кратког периода опуштања, она се одмотава са калема за складиштење пређе фиксног пречника, тако да се може елиминисати затегнутост пређе узрокована различитим капацитетом пређе калема и различитим тачкама одмотавања.
Функција механизма за плетење је да утка пређу у цилиндричну тканину радом машине за плетење. Јединица механизма за плетење која може независно да обликује увучену пређу у петљу назива се систем за плетење, познатији као „додавач“. Кружне машине за плетење су генерално опремљене са много додавача.
Механизам за плетење укључује игле за плетење, водилице пређе, платине, челичне плоче за пресовање, цилиндре и брегасте осовине итд. Игле за плетење се постављају на цилиндре. Постоје две врсте цилиндара, ротациони и фиксни. Код кружне машине са иглом за затварање, када ротирајући цилиндар доведе иглу за затварање у отвор цилиндра до фиксне брегасте осовине, брегаста осовина гура крај игле да би померила иглу за затварање и исплела пређу у петљу. Ова метода доприноси повећању брзине возила и широко се користи. Када је цилиндар фиксиран, иглу за затварање гура брегаста осовина која се окреће око цилиндра, формирајући петљу. Ова метода је погодна за промену положаја брегасте осовине током рада, али је брзина возила релативно мала. Игла се окреће са цилиндром, а платино покреће пређу, тако да се пређа и игла релативно крећу и формирају петљу.
15.: Подешавање алуминијумског диска за довод пређе
Микро подешавање: Приликом подешавања пречника точка за довод пређе, отпустите навртку за причвршћивање на врху алуминијумског диска.
Имајте на уму да када се горњи поклопац окреће, треба га држати што је могуће хоризонталније, у супротном ће зупчасти каиш испасти из жлеба точка за довод пређе.
Поред тога, приликом подешавања пречника точка за довод пређе, треба подесити и затегнутост зупчастог каиша за затезање. Подешавање затегнутости каиша.
Ако је затегнутост зупчастог каиша превише лабава, точак за довод пређе и зупчасти каиш ће клизати, што ће на крају довести до ломљења пређе и отпада тканине.
Подесите затегнутост каиша на следећи начин:
Кораци подешавања: Отпустите завртањ за причвршћивање оквира за затезање, подесите положај мењачког точка да бисте променили затегнутост зубног каиша.
Напомена: Сваки пут када се промени пречник точка за довод пређе, затегнутост зупчастог каиша мора се сходно томе подесити.
16.: Систем за скидање тканине
Функција механизма за скидање тканине је да користи пар ротирајућих ваљака за вучу како би стегнуо сиву тканину, извукао новоформирану тканину из подручја за формирање петљи и намотао је у одређени облик пакета. Према начину ротације ваљка за вучу, механизам за скидање тканине се дели на два типа: повремени тип и континуирани тип. Повремено истезање се дели на позитивно истезање и негативно истезање. Ваљак за вучу се ротира под одређеним углом у правилним интервалима. Ако количина ротације нема никакве везе са затегнутошћу сиве тканине, то се назива позитивно истезање, док ако је количина ротације ограничена затегнутошћу сиве тканине, то се назива негативно истезање. Код механизма за континуирано вучење, ваљак за вучу се ротира константном брзином, тако да је то такође позитивно вучење.
У некимкружна машина за плетење, такође је инсталиран механизам за избор игала за ткање, организацију дизајна и боја. Информације о дизајнираном узорку се чувају у одређеном уређају, а затим се игле за плетење стављају у рад према одређеној процедури путем механизма преноса.
Теоријски излаз машине за кружно плетење углавном зависи од фактора као што су брзина, дебљина, пречник, додавач, параметри структуре тканине и финоћа пређе, што се може изразити фактором излаза = брзина цилиндра (обртаји/поени) × пречник цилиндра (цм/2,54) × број додавача. Машина за кружно плетење има већу прилагодљивост обради пређе и може ткати широк спектар дизајна и боја, а такође може ткати и појединачне делимично завршене комаде одеће. Машина има једноставну структуру, лака је за руковање, има висок излаз и заузима малу површину. Заузима велики удео у машинама за плетење и широко се користи у производњи унутрашње и спољашње одеће. Међутим, број радних игала у цилиндру не може се повећати или смањити да би се променила ширина сиве тканине, потрошња сечења цилиндричне сиве тканине је релативно велика.
Време објаве: 23. октобар 2023.