Апстракт: С обзиром на чињеницу да праћење стања преноса пређе није благовремено у процесу плетења постојеће машине за кружно плетење, посебно тренутна стопа дијагностиковања уобичајених грешака као што су низак степен ломљења пређе и пропуштање пређе, у овом раду је анализиран метод праћења довода пређе машине за кружно плетење и, у комбинацији са потребама контроле процеса, предложена је екстерна шема праћења пређе заснована на принципу инфрацрвене сензибилизације. На основу теорије технологије обраде фотоелектричних сигнала, дизајниран је целокупни оквир за праћење кретања пређе и пројектована су кључна хардверска кола и софтверски алгоритми. Кроз експериментална испитивања и отклањање грешака на машини, шема може благовремено пратити карактеристике кретања пређе током процеса плетења машина за кружно плетење и побољшати исправну стопу дијагностиковања уобичајених грешака као што су ломљење пређе и пропуштање пређе машине за кружно плетење, што такође може промовисати технологију динамичке детекције пређе у процесу плетења машина за кружно плетење са рубом направљених у Кини.
Кључне речи: Машина за кружно плетење потке; Стање транспорта пређе; Праћење; Технологија обраде фотоелектричних сигнала; Шема за праћење спољашњег висећег предива; Праћење кретања пређе.
Последњих година, развој брзих, механичких сензора, пиезоелектричних сензора, капацитивних сензора и ефикасног система за прекид пређе променом нивоа сигнала у кружним плетачким машинама довео је до развоја прецизних сензора, флуидних сензора и фотоелектричних сензора за дијагнозу статуса кретања пређе. Пиезоелектрични сензори чине кључним праћење кретања пређе1-2). Електромеханички сензори детектују прекид пређе на основу динамичких карактеристика сигнала током рада, али са прекидом пређе и кретањем пређе, што се односи на пређу у стању плетења са шипкама и клиновима који се могу љуљати или ротирати, респективно. У случају прекида пређе, горе поменута механичка мерења морају бити у контакту са пређом, што повећава додатну затегнутост.
Тренутно, статус пређе се углавном одређује њихањем или ротацијом електронских делова, што активира аларм за прекид пређе и утиче на квалитет производа, а ови сензори генерално нису у стању да утврде кретање пређе. Капацитивни сензори могу да утврде квар пређе хватањем ефекта електростатичког наелектрисања у унутрашњем капацитивном пољу током транспорта пређе, а флуидни сензори могу да утврде квар пређе детекцијом промене протока флуида узроковане прекидом пређе, али капацитивни и флуидни сензори су осетљивији на спољашње окружење и не могу се прилагодити сложеним условима рада машина за кружну потку.
Сензор за детекцију слике може анализирати слику кретања пређе како би утврдио грешку у пређи, али је цена висока, а машина за плетење потки често мора бити опремљена десетинама или стотинама сензора за детекцију слике да би се постигла нормална производња, тако да се сензор за детекцију слике у машини за плетење потки не може користити у великим количинама.
Време објаве: 22. мај 2023.