Како анализирати структуру тканине

1, У анализи тканине,Примарни алати који се користе су: платнено огледало, лупа, аналитичка игла, лењир, милиметарски папир, између осталог.

2, за анализу структуре тканине,
а. Одредите предњи и задњи део процеса тканине, као и правац ткања; генерално, ткане тканине могу да се ткају у обрнутом смеру дисперзије плетења:
б. Означите линију на одређеном реду петље на тканини оловком, а затим нацртајте праву линију на сваких 10 или 20 редова вертикално као референцу за растављање тканине да бисте креирали дијаграме или шаре ткања;
ц. Исеците тканину тако да се попречни резови поравнају са означеним петљама у хоризонталном реду; за вертикалне резове оставите растојање од 5-10 мм од вертикалних ознака.
д. Одвојите праменове са стране означене вертикалном линијом, посматрајући попречни пресек сваког реда и образац ткања сваког прамена у свакој колони. Забележите завршене петље, упетљане крајеве и плутајуће линије према наведеним симболима на милиметарском папиру или тканим дијаграмима, обезбеђујући да број снимљених редова и колона одговара комплетној структури ткања. Приликом ткања тканина са предивима различитих боја или предива од различитих материјала, кључно је обратити пажњу на компатибилност између предива и структуре ткања.

3, за успостављање процеса
У анализи тканине, ако је шара нацртана на једностраној тканини за ткање или плетење, а ако се ради о двостраној тканини, нацрта се дијаграм плетења. Затим, број игала (ширина цвета) одређује се бројем комплетних петљи у вертикалном реду, на основу шеме ткања. Слично томе, број нити потке (висина цвета) одређује се бројем хоризонталних редова. Након тога, анализом шаблона или дијаграма ткања, осмишљава се редослед плетења и трапезоидни дијаграми, након чега следи одређивање конфигурације предива.

4, Анализа сировина
Примарна анализа укључује процену састава предива, типова тканина, густине предива, боје и дужине петље, између осталих фактора. А. Анализирање категорије предива, као што су дуги филаменти, трансформисани филаменти и предива кратких влакана.
Анализирајте састав пређе, идентификујте врсте влакана, одредите да ли је тканина чист памук, мешавина или ткање, и ако садржи хемијска влакна, утврдите да ли су светла или тамна и одредите њихов облик попречног пресека. Да би се испитала густина нити предива, може се користити било компаративно мерење или метод вагања.
Шема боја. Упоређивањем уклоњених нити са картицом у боји одредите боју обојеног конца и забележите је. Поред тога, измерите дужину намотаја. Приликом анализе текстила који се састоји од основних или једноставних фигураних ткања, потребно је одредити дужину петљи. За сложене тканине као што је жакард, потребно је измерити дужину разнобојних нити или влакана унутар једног комплетног ткања. Основни метод за одређивање дужине намотаја је следећи: извуците предиво из стварне тканине, измерите дужину намотаја од 100 корака, одредите дужине 5-10 нити и израчунајте аритметичку средину намотаја дужине. Приликом мерења, одређено оптерећење (обично 20% до 30% издужења предива при ломљењу) треба додати на конац како би се осигурало да су петље које преостају на нити у основи исправљене.
Мерење дужине намотаја. Приликом анализе тканина које се састоје од основних или једноставних шаблона, потребно је одредити дужину петљи. За сложена ткања као што је вез, потребно је измерити дужине разнобојних нити или предива у оквиру једног комплетног узорка. Основни метод за одређивање дужине намотаја укључује вађење предива из стварне тканине, мерење дужине намотаја од 100 корака и израчунавање аритметичке средине од 5-10 предива да би се добила дужина намотаја. Приликом мерења, одређено оптерећење (обично 20-30% издужења пређе при прекиду) треба додати на линију конца како би се осигурало да преостале петље остану суштински исправљене.

5, Успостављање спецификација финалног производа
Спецификације готовог производа укључују ширину, грамажу, попречну густину и уздужну густину. Помоћу спецификација готовог производа може се одредити пречник бубња и број машине за опрему за ткање.


Време поста: 27.06.2024