Као флексибилан материјал познат по својој удобности и свестраности,плетене тканинеПронашли су широку примену у одећи, декор за кућну декору и функционалну заштитну хабање. Међутим, традиционална текстилна влакна су запаљива, недостаје мекоће и пружају ограничену изолацију, што ограничава њихово шире усвајање. Побољшање и удобна својства отпорна на пламен је постала жариште у индустрији. Са растућим нагласком на вишефункционалне тканине и естетски разнолики текстил, и академију и индустрија настоје да развијају материјале који комбинују удобност, отпорност на пламен и топлину.
Тренутно, највишетканине отпорне на пламененаправљени су коришћењем било којим превлакама од пламена или композитних метода. Пресвучене тканине често постају укочене, губите отпорност на пламен након прања и могу да се деградирају од хабања. У међувремену, композитне тканине, иако су отпорни на пламен, углавном дебљи и мање прозрачни, жртвовати удобност. У поређењу са тканинама, плетете су природно мекше и удобније, што им омогућава да се користе као основни слој или спољни одевни предмет. Плетене тканине отпорне на пламен, креиране коришћењем инхерентних влакана отпорна на пламе, нуде трајна заштита пламена без додатног пост-третмана и задржавају своју удобност. Међутим, развијање ове врсте тканине је сложено и скупо, као што су влакна отпорна на високе перформансе попут арамида скупо и изазовне да раде.
Недавна дешавања су довела доТканине отпорне на пламенске тканине, првенствено користећи пређе са високим перформансама попут арамида. Иако ове тканине пружају одличну отпорност на пламен, често им недостаје флексибилност и удобност, посебно када се носи поред коже. Процес плетења за влакна отпорна на пламен такође може бити изазован; Висока крутост и затезна чврстоћа влакано отпорна на пламени повећавају потешкоће у стварању меких и удобних плетених тканина. Као резултат тога, плетена тканине отпорне на пламен релативно су ретке.
1. Основни процес плетења
Овај пројекат настоји да развије атканинакоји интегрише отпорност на пламен, антистатичка својства и топлину током пружања оптималне удобности. Да бисмо постигли ове циљеве, одабрали смо двострану структуру флека. Основна пређа је полиестерска килијала од 11,11 тека, док је предива петље мешавина 28,00 Тек модакрилично, вискозе и арамид (у односу на 50:35:15). Након почетних испитивања дефинисали смо примарне спецификације плетења, које су детаљне у Табели 1.
2 Оптимизација процеса
2.1. Ефекти висине петље и сисе за судобље на својствима тканине
Отпорност на пламен атканинаЗависи и од својстава сагоревања влакана и фактора као што су структура тканине, дебљине и садржај ваздуха. У плетеним тканинама за поднете, подешавање дужине петље и висина потонућа (висина петље) може утицати на отпорност на пламен и топлину. Овај експеримент испитује ефекат који се разликују у различитом параметрима за оптимизацију отпорности и изолације пламена.
Испитивање различитих комбинација дужине петље и висине, приметили смо да када је дужина базне пређе 648 цм, а висина судопера је била 2,4 мм, маса тканине је била 385 г / м², која је премашила тежину пројекта. Алтернативно, са базном петљом траком пређе од 698 цм и висина судопера од 2,4 мм, тканина је показала структуру лабаве и одступање стабилности од -4,2%, која је недостајала од циљаних спецификација. Овај корак оптимизације осигурао је да је изабрана дужина петље и висина потонућа побољшала и отпорност на пламен и топлину.
2.2.Ефекти тканинеПокривеност отпорности на пламен
Ниво покривености тканине може утицати на његов отпорност на пламен, посебно када су основне пређе полиестери, који могу формирати истопљене капљице током сагоревања. Ако је покривеност недовољна, тканина не може да испуни стандарде отпорности на пламену. Фактори који утичу на покривеност укључују фактор пређе пређе, материјал пређе, Подешавања за судопер, облик куке за иглу и напетост за узимање тканине.
Напетост за преузимање утиче на покривеност тканине и, према томе, отпорност на пламен. Затезник за убијање управља се подешавањем степена преноса у механизму за повлачење, који контролише положај пређе у куку игле. Кроз ово подешавање оптимизирали смо покривеност осветљењем пређе преко основне пређе, минимизирајући празнине који би могли угрозити отпорност на пламен.
3. Побољшање система чишћења
БрсКружни Машине за плетење, са својим бројним бодовима за храњење, произведу значајну линију и прашину. Ако одмах не уклањају, ови контаминанти могу угрозити квалитет тканине и перформансе машине. С обзиром на то да је предива пројеката је мешана 28,00 Тек модакрилична, вискоза и арамидна кратка влакна, предива је да просипа више литања, потенцијално блокирајући стазе за храњење, узрокујући да пређе пређе, и ствара оштећења тканина. Побољшање система чишћења наКружни Машине за плетењеје неопходно за одржавање квалитета и ефикасности.
Иако су конвенционални уређаји за чишћење, попут вентилатора и пухала на компримовани ваздух, ефикасни у уклањању владе, они можда нису довољни за пређе са кратким влакнима, јер накупљања литања може проузроковати честе прекиде пређе. Као што је приказано на слици 2, побољшали смо систем протока ваздуха повећањем броја млазница од четири до осам. Ова нова конфигурација ефективно уклања прашину и линцију од критичних подручја, што резултира чистијим операцијама. Побољшања су нам омогућила да повећамобрзина плетењаОд 14 р / мин до 18 р / мин, значајно појачавају производне капацитете.
Оптимизирање дужине петље и висине потонућа да бисте побољшали отпорност на пламен и топлину и побољшањем покривености за испуњавање стандарда отпорности на пламен, постигли смо стабилан процес плетења који подржава жељена својства. Надограђени систем чишћења такође је значајно смањен прекида пређе због изградње литања, побољшање оперативне стабилности. Побољшана брзина производње подигла је оригиналне капацитете за 28%, смањујући временске прилике и све веће резултате.
Вријеме поште: Дец-09-2024